于是部分动压头转化为静压头，悬挂式除铁器当此压头高于泵外系统的压头时，泥浆就披排出泵外。电磁除铁器随着泵内泥浆的排出，叶轮中部逐渐降为负压，于是机外的泥浆被吸入，砂泵就是这样把泥浆不断地吸入和排出，除铁器进行着输送工作。

    由离心泵的工作原理可见，泵的压头是随着叶轮直径和转速的增加而墩加的。但受到泵用材料强度、制造精度、耗用功率等方面的影响，离心泵叶轮直径不宜过大、转速不宜过高，因此离心式泥浆泵的压力不能很高。单级泵的压力，一般不超过0.2MPa o

    叶轮10(见图17-1)是直接作用于泥浆的部件，要求它有足够的强度和耐磨性。应选用耐肝材料制造，如灰口铸铁、高硅铸铁、镍铬铸铁、铸钢、铬铸钢、镍铬铸钢、锰铬铝铸钢、钦合金、天然橡胶和合成橡胶等。一般采用开式和半开式叶轮，为加强叶片的刚度和强度，也可采用闭式叶轮。叶轮内的流道宽大平滑，叶片短厚而片少((2-4片)。闭式叶轮的叶片两边，通常是两块平行的盖板，当泥浆进入这种结构的叶轮，流过通道，到叶轮出u处时，会由流道中心向叶轮两外侧流动，形成外旋涡，使此处的固体颗粒浓度增加，对壳体和叶轮的磨损加剧。若将叶轮上的盖板内表面加工成凸弧形、向叶轮的出口方向逐渐扩大，那末，在叶轮出口处会形成内旋涡，固体顺粒向流道的中心集中，叶轮两侧的浓度较低，可延长泥浆泵的使用寿命。

    在叶轮前后盖板上还制有径向或向旋转方向凸出的副叶片，用以防止固体顺粒进入轴封装置。在叶轮的后盖板上应开4-6个小孔，使叶轮后方与吸入口处的压力尽量一致，以达到平街轴向力的目的。这种开平衡孔的办法简单易行，但会引起泥浆回流，泵送效率降低，同时仍有10.25%的轴向力得不到平衡。采用安装平衡盘8的办法，可进一步平衡轴向力。

    离心式泥浆泵的壳体，内部曲线平滑、流道宽大，壳体内密封环(图17-1中密封环已与前衬套整体制造)与叶轮进口处外缘的间隙较大。常把壳体做成剖分式的结构，即分成前壳体12和后壳体13，以便于清洗和处理阻塞事故。装配时，壳体的中心线与叶轮旋转中心线