熔模铸造是以结束商品为摹本，将白腊类材料约束成准确亮光的蜡模，在蜡模上涂敷多层耐火材料，待浆料单调硬化后构成型壳，然后将凝聚在型壳内的蜡模熔化使之流出，再将型壳焙烧使之稳固、单调，结束再将熔化的液态金属浇写入型壳中，液态金属在型壳中冷却、凝聚后即成为准确亮光的铸件。这种铸造技术可以出产出精密凌乱、接近于商品结束形状，可不加工或很少加工就可直接运用的金属零部件或精巧技术品，所以，它是一种近净形的金属液态成形技术。与砂型铸造方法比拟，具有以下特征：
1．铸件标准精度高，表面粗糙度值低，可以结束少加工或无切削加工；
2．可以铸造薄壁件或重量很轻的铸件；分外适宜铸造带有斑纹、文字或沟槽类的铸件；
3．可以铸造分外凌乱的铸件，或将许多零件组合、焊接。
中国是熔模精密铸造技术的发源地之一。据考证，在距今2500年前的春秋时期就已出现了失蜡铸造。1978年在湖北随州出土的曾侯乙墓的尊和盘是早期失蜡铸造的代表作。现代熔模铸造技术是在20世纪前期初步构成。第二次国际大战时辰，由于国防、航空展开的需要，美、英等国首要选用熔模铸造的方法出产喷气涡轮发动机叶片。进入80年代以来，国际各地熔模铸造的产值、产值、质量，都有很大的增加和行进，其时熔模铸造正向精密、大型、凌乱、部件整铸的方向展开。
中国的熔模铸造是在50年代初步运用于工业出产，首要从航天、航空有些逐渐展开到一切的工业有些中，得到广泛的运用。
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