砂轮被制成不同的形状和大小。由于磨料、粘结剂和砂轮制造工艺的不同，砂轮的特性可能会发生很大的变化，这对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此，必须根据具体情况选择合适的砂轮。

　　砂轮的特性由磨料，粒度，硬度，粘合剂，形状和尺寸等因素决定。我们已经介绍了磨料，粒度和粘合剂选择的问题。常用的磨料有白刚玉，棕刚玉，绿碳化硅，黑碳化硅等，这里主要介绍砂轮硬度的选择。

　　砂轮硬度是指砂轮表面的磨粒在磨削力作用下脱落的困难程度。砂轮硬度较软，说明砂轮磨粒易脱落，砂轮硬度较硬，说明砂轮磨粒不易脱落。砂轮硬度和磨料硬度是两个不同的概念。同一种磨料可制成不同硬度的砂轮，主要取决于结合剂的性质、用量和砂轮的制造工艺。磨削与切削的显著区别在于砂轮具有“自磨”功能。选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自磨。希望磨具不会过早脱落或变钝。

　　选择车轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了防止磨料过早脱落，选用硬轮。在加工硬金属时，为了使钝面磨粒及时脱落，露出边缘锋利的新磨粒(即自磨粒)，选用软砂轮。前者是因为磨软材料时，砂轮的工作磨料磨损缓慢，不需要过早脱落;后者是因为磨硬材料时，砂轮的工作磨料磨损速度较快，需要快速更新。在精密磨削中，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料导热性较差，容易产生烧伤和裂缝(如研磨硬质合金等)。砂轮的选择应该是软的。

　　以上就是小千给大家详细介绍的白刚玉、棕刚玉等砂轮硬度如何选择的方法了，希望大家能够轻松选择!