生产销售除锈抛光机 圆管除锈抛光机 铁管除锈抛光机设备
适用范围:
电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等外圆抛光行业。
1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果;
2、建议研磨耗材:尼龙轮、千叶轮、精研轮(EXL、LD、CP)有效结合无心磨工作原理,对工件外圆抛磨质量可靠稳定,且自动送料;
3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨;
4、配置调速装置及可加装环保除尘功能。
圆管除锈抛光机操作使用:
1 .先将工件放入轨道内。
2. 将工件的中心对准千页轮的中心。
3 .将轨道锁死,使轨道按一定角度倾斜(倾斜角度越大,工件前进速度越大)。
4 .启动导轮电机,如果前进速度适宜时,移动磨头至工件上。
5. 如果出现螺纹状时表明前进速度较快,可适当使轨道的倾斜角度小一些。
6. 要经常检查减速机内是否缺油。
7. 要经常检查磨头内是否有杂音,或有轻动。
可根据要求定做各种异形抛光机
可依照之工件需要而量身设计订造。
机床的调整和操作
(1)改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
(2)调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。
(3)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。
(4)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。
(5)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。
(6)弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。
(7)要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。
(8)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
(9)机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项
机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管,以免圆管滚落,造成事故。
机床的与保养
(1)因本机床属于在恶劣条件下工作的设备,为保障机床的正常运转,延长使用寿命,须定期进行和保养。
(2)主机磨头轴承,进给滑道万向传动轴,及给、出料装置上的各转动关节应定期加油。
(3)机内污物应定期清理。
电器装置
圆管抛光机电气装置全部集中在控制柜内集中控制,工作时,1.启动调速电机进给装置运输,2.逐台启动磨头电机,每台间隔3-5秒,以减低启动电流。待运转正常后将给、出料自动或手动选择开关转向所需位置,若故障时紧急停止按钮则全部停车。
圆管抛光机安全注意事项:
一、发现以下情况,不得使用高速圆管抛光机
操作者未受过专业培训。
操作者未学习过“安全操作规程”。
高速抛光机运转不正常。
二、使用圆管抛光机高速抛光机前,应对环境做以下检查
操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。
操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。
操作者必须安全着装。
抛光区域不得超过电源线的长度。
操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时,必须在高速抛光机完全停止旋转后,方可松开手柄。不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时,用及时更换。更换、安装抛光垫时,必须切断电源。
三、圆管抛光机的存放切断电源。向后倾斜,后轮着地存放。不得在室外存放,并应存放在干燥处。