1. 根据不同的工况条件，旋流器的进料型式分别有切线型给料、渐开线型给料、螺旋线型给料。其中三维螺旋线型给料方式在同等工作条件下具有压降低、处理能力大的优点，并已申报国家专利。
2. 给料管采用矩形渐缩管，以逐步加大进料浆液流动速度，并使粗细颗粒在进料过程中，由紊流状态向层流状态过渡，实现粗细物料的初步分离，提高旋流器的分级精度。
3. 采用厚壁溢流管减少入料口处由于体积的突然增大而导致的紊流和盖下流对分级过程的不良影响，同时降低物料的转向能量损失，有利于分级效率的提高。
4. 旋流器的柱状体长度可根据不同工况条件和用户对旋流器工作效果的要求，随意进行调整，以确保旋流器的最佳工作状态。
5. 旋流器的整体结构设计，采用不同的径锥比和角锥比，以保持旋流器内浆料的最大切向速度，降低能量损失，获得最佳的分级浓缩效果。采用这项技术，在同等的工况条件达到同样的分级效果时，可采用大直径旋流器代替多台小直径旋流器，以节省用户投资。
阀门电动装置按输入方式分为多回转型（Z型）和部分回转型（Q型）两种，前者用于升降杆类阀门，包括：闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等；后者用于回转杆类阀门，包括球阀、旋塞阀、蝶阀等，通常在900范围内启闭。水力旋流器阀门电动装置按防护类型分为普通型和特殊防护型两大类。旋流器普通型电动装置的使用环境如下1、环境温度：－25～40℃2、环境相对温度≤90％（25℃时）3、海拔≤1000m4、工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时，旋流器需采用特殊防护型产品，这类产品根据所处工作环境而具有多种型式。
经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。 耐腐蚀、防结垢。由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。旋流器耐温性能与耐热冲缶性能好，由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6／0C，约为钢管的1／2左右。材料具有良好的热稳定性。 陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50％；比耐磨合金管重量轻20-30％，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20％左右。旋流器由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。www.cnxuanliuqi.com