1、对钼尾矿中氧化钼的选矿回收进行研究，某钼尾矿为硫化钼和氧化钼的混合矿石，其氧化率高达86.09%。采用混合浮选流程，矿山水硬度高，杂质离子含量大，对选别结果产生较大影响。通过捕收剂的优化改良，克服了矿山水对浮选的不利影响，可以取得精矿品位6.53%，回收率77.17%的选别指标。

2、通过对直接强捕收-粗精再磨流程及磨矿浮选-粗精再磨流程两流程对比，磨矿浮选-粗精再磨流程所得到的钼精矿品位及回收率均高于直接强捕收1粗精再磨流程，故该钼尾矿再回收采用直接强捕收-粗精再磨流程，能得到钼品位28.22%，钼回收率64.48%的钼精矿。

3、对某钼矿老尾矿进行钼回收研究，该老尾矿钼品位为0.0063%，矿物成分考查表明，该尾矿中钼主要以辉钼矿形式存在，采用1次粗选，1次扫选，以煤油为捕收剂的浮选流程，得到产率为66.49%，品位为0.73%，回收率为77.04%的粗钼精矿。粗钼精矿通过再磨再选，可得到钼精矿产率为2.31%，品位为24.87%，作业回收率为79.68%的技术指标。

4、对一种低品位钼尾矿回收制取三氧化钼，回收方法是经添加剂650℃焙烧4h后，水浸，碱体系下离子交换，用HCl酸沉钼，控制沉钼温度60℃，终点pH值为1.7，过滤洗涤后焙解，温度为500℃，焙解时间为3h，得纯度99%以上的三氧化钼产品，钼总回收率在92%以上。

钼回收时，可以通过改良补收剂消除浮选过程中的不利影响，也可以对磨矿浮选-粗精再磨流程的改良来提高钼的回收率，对于品味极低的钼尾矿可以进行二次选矿以提高钼矿的品位和回收率。回收过程中一定要结合矿石的性质进行选矿，不局限于传统的方法，低品位钼尾矿也可以直接制取三氧化钼，这样不但可以提高钼的回收率，还可以直接生产出产品，但是此方法回收的过程会产生SＯ2气体，会对环境造成一定的影响。

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